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编织行业是我国家的传统优势行业。近年来,彼此介绍了相关政策,例如数字化转型,提高质量和升级纺织行业。越来越多的公司使用数字和智能技术来促进管理升级,维修过程和方案变化,从而使生产率的新质量可以为纺织业增添动力。
通过单击,面料显示的虚拟模型,数字管理输出和库存来开发服装设计创造力...纺织业现在充满了技术。
以前,诸如高能消耗,高成本和低增加量之类的问题一旦阻止了TEL行业发展。近年来,越来越多的企业获得了机会,探索和使用了数字和智能技术,促进管理升级,重新设计过程和不断变化的场景,以寻求新的活力和动力高质量的生产力,并促进编织行业的创新发展。
升级管理i-支付成本
作为一个密集型劳动的传统行业,“成千上万的人纱和一千个面料的面料”的有力看法曾经是对织物行业的真实描述。
最近,记者走到县县的Anhui Xinhong Textile Co,Ltd,并看到一排以高速运行的自动化设备。有近10,000平方米的工作坊工人。在办公室中,员工通过数字管理系统审查了实时生产链接的操作状态。
“过去,产量取决于劳动力,管理层依赖经验,低效率和高成本,并且企业很难在激烈的市场竞争中赢得一项倡议。”您的新身纺织品总经理Jianggui介绍了自2014年以来,该公司一直处于接下来的10亿元人民币,以执行工厂的DI工厂的贡献。目前,订单,生产,设备等。
“这并不是说有些人在机器周围旋转。现在,一个人可以控制许多机器。”公司工厂总监朱·尤克西安(Zhu Youxiang)提出,近年来,生产能力在劳动力的基础上增加了一倍。
订单是集中在Zhu Youxiang Day -Day上的原因。在安装了公司数字管理系统之后,他清楚地看到了工作坊和机械状态等的工作线。
“不仅如此,数字管理系统还可以自动,准确地生成多维报告,例如订单开发,库存状况,质量审查以及开发劳动和产出活动的薪水。”朱·尤克西安(Zhu Youxiang)说,过去只能在短短几分钟内完成大量精力和时间来完成的事情。
传统制造和云计算,庞大的数据和互联网的结合已恢复了Manu的背景工厂的构成和管理,已经在传统的织物业务面前进行。
近年来,Anhui增强了数字和智能的加强,积极促进质量和扩展纺织企业的“数字到网络连接的智能转换”,并鼓励企业进行数字变化和升级。到2024年底,安海(Anhui)的23,400家大型企业开始了数字化转型,提供了97.27%的企业;其中16,700家大型企业实现了数字化转型,价值69.47%。
处理绿色和伟大的维修
150个制造工艺,10,000次拉滑测试,分别为15,000至20,000个摩擦测试,是掉下来的,一块布和羽绒服。
在基于Changshu的Bosideng智能制造制作中,由于“网络连接号码的智能转换”,进行了传统的劳动过程,重建了传统的劳动力,主要劳动链接的自动化水平达到了90%以上。
在E自动切割车间,在机器的自动切割上铺设了十二层织物层。根据设计的样式,切割机自动切割不同形状的织物表,从而提高了生产效率和织物的使用。
如何确保夹克不钻天鹅绒?缝过程需要一个更细的抗钻水天鹅绒缝纫技术的针孔,每3厘米最多13针。最初,此过程需要经验丰富的工作,但现在大量使用智能模板机。设置该程序后,经过短时间培训的工人可以同时操作两台机器并缝制针迹。
在自动填充车间时,工人将缝的床垫包裹在床垫插座上,pinindot,开关,向下打击与床垫和管道一起等于床垫。填充时,机器已从云中提前上传的上传数据,可以是AC在0.01克策展。天鹅绒天鹅绒充满天鹅绒天鹅绒填充的天鹅绒天鹅绒天鹅绒天鹅绒天鹅绒天鹅绒填充的天鹅绒天鹅绒天鹅绒填充的天鹅绒天鹅绒天鹅绒。与以前的“寻找面料的人”不同,在缝制衣服的过程中,悬挂的交付系统可以准确地理解袖口,项圈,前面板等,并将其交付给每个位置的工人。
除了加强生产外,Bosideng还使用数字智能来增强综合管理,仓库和物流以及智能分配的能力,以实现商品运营的巨大坐标并促进低碳的减少。通过集成在线和离线,运营和分发全链数据的数据,最畅销产品的补充速度高达99%,确保了不断出售的产品畅销书,而不会出售。明智的时间表管理运输路线和资源分配因此,准确地调节了库存的生产量和积压,从而有效地降低了物流成本和碳发行。
“我们是由具有尺寸的服装制造平台独立生成的,可以实现大规模定制的柔性生产,每单位产品的能源消耗降低了45.92%,并且每个单位价值的每单位价值每单位价值不超出产出,将其降低了42.11%。该公司已达到100%的“双”制造系统系统,已达到100%的“消费系统”范围
自2021年以来,江苏(Jiangsu)促进了“将数字化转型转换为网络的智能转型”作为制造业开发质量的主要步骤。通过不断改善政策机制并建立合作促进系统,它帮助企业阐明了转型技能的道路。到2024年底,该省的数字研发设计工具的渗透率达到91.2%,主要NE流程的CNC率达到70.1%,业务管理率的数字渗透率达到了89.1%。
改变方案有助于研发
单击鼠标以在遗嘱中选择面料,样式和纹理,并使用单击形成独家服装;可以清楚地看到虚拟角色,以及在动态下服装的下垂和皱纹效果...在Lingdi Digital Technology Co,Ltd,Shangcheng District,Hangzhou,Zhejiang Province中,对服装和开发的创新和有效的研究值得注意。
数字着装上传平台可以直接连接到工厂进行制造,这确实实现了从创造力到劳动力的整个过程的数字化。 “这只需要一天的创造力要更换产品。在传统模型下,此过程至少是一个星期。 DI技术的创始人Lingsi Liu Chen说。
在高科技的帮助下,数字形式交换物理对象,降低成本并提高了服装过程的效率,并创建了绿色和环境的研发模型。 Liu Chen介绍了Lingdi Technology已开发了3D服装设计软件和相关工具,并具有自由开发的灵活模拟引擎,作为主要的智能创造力,3D设计,促销和评估,快速变化,直接连接到数字市场连接,提供了全链接的数字解决方案。
作为时装业的集中地区,杭州有许多面料和服装公司。在Lingdi技术的技术支持下,Hangzhou Jinhu的样本Dressi Trading Co,Ltd的交付时间从最初的30天缩短到3天,而采用率离子也从30%增加到50%,样品服装材料的成本降低了60%。
近年来,杭州的Shangchend区积极建立了一个时尚行业系统,该系统建立了时尚行业的公园,例如杭州时尚中心和上学的数字时尚工业公园,该公园结合了许多服装连锁公司。经济和信息技术系部长张·朱(张朱促进数字数字服务提供商,以促进数字数字服务提供商,促进数字数字服务提供商,促进数字数字服务提供商,以改善整个数字数字服务的数字数字服务,服装行业和ITADIGITAL Technology的数字服务旨在增强文本服务行业的高质量发展。
“从数量到大小到质量效率,从现场的应用到变化模型,纺织业的明智发展都领先于行业。”中国纺织工业联合会副总裁兼中国纺织品信息中心委员会秘书兼党秘书Yan Yan Yan最近确定,我国的独立纺织机械率超过75%,高端设备的主要组成部分的国内率超过50%,并且该行业数字设备的数字设备速率约为50%。应用诸如人工智能和数字双胞胎等新一代信息技术的阳离子将促进纺织行业的加速数字和智能转型以及即将到来的磨损。